Дипломные работы по вантажо подъемной и строительной технике
№6
Тема: Разработка топливной системы тракторного дизеля для работы на биотопливе
Описание:
ОГЛАВЛЕНИЕ
1 Анализ производственной деятельности ОПХ «Баймакское»
1.1 Общая характеристика предприятия
1.2 Анализ показателей растениеводства
1.3 Анализ показателей животноводства
1.4 Анализ состава и показателей использования машинно-тракторного парка
1.5 Организация нефтехозяйства
1.6 Организация хранения машин
2 Анализ существующих конструкций подогревателей топлива
3 Расчет и конструирование нагревателя топлива
3.1 Показатели дизельного топлива и рапсового масла
3.2 Тепловой расчет двигателя
3.2.1 Процесс впуска
3.2.2 Процесс сжатия
3.2.3 Процесс сгорания
3.2.4 Процесс расширения
3.2.5 Процесс выхлопа
3.2.6 Индикаторные показатели работы двигателя
3.2.7 Эффективные показатели работы двигателя
3.3 Тепловой баланс двигателя
3.3.1 Общее количество теплоты
3.3.2 Теплота, эквивалентная эффективной работе
3.3.3 Теплота передаваемая охлаждающей среде
3.3.4 Теплота, уносимая с отработавшими газами
3.3.5 Неучтенные потери теплоты
3.4 Конструирование нагревателя биотоплива
3.5 Расчет основных параметров теплопередающего элемента
3.6 Выбор позистора
3.7 Расчет ТЭНа
4 Технико-экономические показатели проекта
4.1 Расчет затрат на переоборудование трактора
4.2 Расчет экономического эффекта от внедрения конструкции
4.3 Расчет срока окупаемости
5 Безопасность и экологичность проекта
5.1 Обеспечение условий и безопасности труда в ОПХ
5.2 Мероприятия по обеспечению безопасности при эксплуатации трактора Т-25…
5.3 Мероприятия по охране окружающей среды
5.4 Мероприятия по защите населения и ценностей в чрезвычайных ситуациях
5.5 Выводы по технике безопасности в ОПХ «Баймакское»
Библиографический список
Коментарии: Диплом защищался отлично, есть чертежи и записка
Скачать
№23
Тема: Исследование и разработка трубной мельницы для отделения помола
Описание:
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 ОБЗОР ИНФОРМАЦИИ ПО ПРОБЛЕМЕ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Помольный агрегат замкнутого цикла
1.2 Усовершенствование технологии помола
1.3 Эффективный способ регулирования дисперсности цемента в мельницах замкнутого цикла
Выводы
2 ИССЛЕДОВАНИЕ МЕЛЬНИЦЫ
2.1 Теоретическое исследование мельницы
2.2 Экспериментальное исследование мельницы
2.2.1 Установка для проведения эксперимента
2.2.2 Влияние режима работы загрузки.
2.2.3 Постановка задачи и проведение многофакторного экспери-мента
Выводы
3 РАЗРАБОТКА МЕЛЬНИЦЫ С УЧЁТОМ РЕЗУЛЬТАТОВ ИС-СЛЕДОВАНИЯ.
3.1 Расчёт производительности мельницы ø 3,2х15 м.
3.2 Частота вращения мельницы
3.3 Определение массы мелющих тел
3.4 Расход мощности мельницы
3.5 Расчет привода мельницы
3.6 Расчет корпуса мельницы на прочность
3.7 Расчет болтов, соединяющих фланец барабана с крышкой
3.8 Проверка болтов, крепящих разгрузочный патрубок
3.9 Удлинение мельницы при нагреве
3.10 Расчет подшипника
4 РАЗРАБОТКА ВОПРОСОВ СВЯЗАНЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕЛЬНИЦЫ
4.1 ТЕХНОЛОГИЯ
4.1.1 Выбор технологической схемы комплекса.
4.1.2Описание готовой продукции и методов контроля ее качества.
4.1.3 Описание сырья и методов контроля ее качества.
4.1.4 Выбор режима работы предприятия
4.1.5 Расчет состава цемента и сырьевого материального баланса.
4.2 АВТОМАТИЗАЦИЯ
Описание схемы автоматизации, системы управления технологи-ческого процесса помольного отделения.
4.3 ОХРАНА ТРУДА
4.3.1 Производственная санитария
4.3.2 Техника безопасности
4.3.3 Пожарная безопасность
5 ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ ОБЪЕКТА.
5.1 Производственная программа
5.2 Организационный план
5.3 Капитальные инвестиции
5.4 Финансовый план
5.5 Экономические показатели предприятия за год
5.6 Экономическая эффективность.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Целью исследований является повышение эффективности работы по-мольного агрегата с трубной мельницей (ТМ) замкнутого цикла путем разработки новой системы подачи крупки после сепаратора на тот участок первой камеры ТМ, где согласно диаграмме помола находится максимальное количество измельчаемого материала того же размера, что и крупка, определения рациональных параметров и режимов работы пневмотранспорта подачи крупки, создания новых конструктивных элементов ТМ.
Коментарии: Диплом защищался отлично, есть чертежи и записка
Скачать
№25
Тема: Проектирование завода по изготовлению плитки и бардюра
Описание:
Краткое описание дипломного проекта:
Содержание пояснительной записки:
Введение
1 Обоснование строительства (реконструкции) предприятия
1.1 Технико-экономические показатели
1.2 Экологические показатели
2 Технологический раздел
2.1 Номенклатура и объем выпускаемой продукции (обоснование выбора, основные требования и характеристики)
2.2 Исходное сырье и полуфабрикаты (обоснование выбора, источники, требования и характеристики)
2.3 Проектирование составов формовочных смесей (подбор состава тяжелого и мелкозернистого бетона)
2.4 Технологическая схема изготовления продукции (разработка рационального способа производства и описание технологической схемы изготовления продукции)
3 Организация производства и менеджмент качества
3.1 Режим работы предприятия. Годовой фонд рабочего времени
3.2 Программа выпуска продукции и потребность в сырьевых материалах
3.3 Проектирование технологических зон, складов сырья и готовой продукции
3.4 Менеджмент качества на предприятии (менеджмент качества выпускаемой продукции, организация контроля сырья, технологических процессов и операций)
4 Механический раздел
4.1 Выбор и расчет потребности оборудования (выбор технологического и транспортного оборудования, составление сводной ведомости)
4.2 Расчет и проектирование механического оборудования (расчет роторного бетоносмесителя)
5 Теплотехнический раздел
5.1 Выбор и расчет потребности тепловых установок (обосновать выбор тепловых установок и их количество для конкретного вида продукции)
5.2 Расчет тепловых установок (технологический и теплотехнический расчет напольной камеры, технико-экономические показатели работы камеры)
5.3 Потребности предприятия в энергетических ресурсах
6 Архитектурно-строительный раздел
6.1 Объемно-планировочное и конструктивное решение производственных зданий (разработка плана и разрезов производственных цехов)
6.2 Генеральный план проектируемого предприятия (разработка генерального плана предприятия, технико-экономические показатели)
7 Проектирование строительных конструкций (расчет железобетонной фермы пролетом 18 м)
8 Автоматизация производственных процессов (разработка автоматизации дозирования сырьевых материалов в бетоносмеситель)
9 Безопасность жизнедеятельности (разработка мероприятий по технике безопасности и охране труда)
10 Инженерная защита окружающей среды (разработка мероприятий по охране окружающей среды на предприятии)
11 Экономический раздел (расчет рентабельности и срока окупаемости предприятия)
12 Научно-исследовательский раздел (повышение качества готовой продукции)
Заключение
Список использованных источников
Графическая часть
1 Номенклатура изготавливаемых изделий………………………………………………1 листа
2 Технологическая схема производства основной номенклатуры……………………...1 лист
3 План и разрезы (продольный, поперечный) основного цеха………………………….2 листа
4 Генеральный план проектируемого предприятия…………………………………...…1 лист
5 Организация производства. Менеджмент качества ………………………………..….1 лист
6 Проектирование строительных конструкций……………………………….…………1 лист
7 Механическое оборудование……………………………………………….……………1 лист
8 Теплотехническое оборудование………………………………………………………..1 лист
9 Автоматизация производственных процессов…………………………………….……1 лист
10 Технико-экономические показатели проектируемого предприятия…………………..1 лист
11 Научно-исследовательский раздел………………………………………………...…….1 лист
Коментарии: Диплом защищался отлично, есть чертежи и записка
Скачать
№28
Тема: Ленточный конвейер с шириной 1000. Разработка очистителя с винтовым уборщиком
Описание:
Ленточный конвейер с шириной ленты 1000мм. С/Ч Разработка очистителя с винтовым уборщиком.
Целью данного дипломного проекта является разработка очистителя с винтовым уборщиком, в нем выполнены:
 Обзор;
 Общий расчет конвейера;
 Расчет привода винтового очистителя;
 Технологии
 Раздел охраны труда;
 Экономический раздел.
Выполнены чертежи: общий вид конвейера, НИРС, червячного редуктора, роликоопоры , барабана, деталировки, карты наладки, экономического раздела .
Содержание
Введение.
1. Обзор.
1.1 Общие данные
1.2. Основы выбора машин непрерывного транспорта
1.3. Факторы, учитываемые при выборе машин непрерывного транспорта:
1.4 Определение технико-экономических показателей учитывающих выбор транспортирующей машины
1.5 Применяемые приводы ленточных конвейеров
1.6 Основные выводы, касающиеся выбора привода ленточного конвейера
2. Общий расчет ленточного конвейера
2.1. Расчет производительности.
2.2. Определение погонной массы груза.
2.3.Выбор ленты.
2.4.Определение погонной массы ленты
2.5.Определение погонной массы вращающихся частей роликоопор
2.5.Определение сил сопротивлений движению ленты.
2.6. Определение минимального натяжения ленты по условию повсеместного растяжения
2.7.Определение минимального натяжения ленты по провесу
2.8. Определение минимально допустимого натяжения ленты по пробуксовке
2.9. Определение предельно допустимого натяжения по прочности ленты
2.10. Построение диаграммы натяжений в характерных точках
2.11. Определение мощности привода конвейера.
2.12. Выбор диаметров барабанов
2.13. Выбор приводного редуктора конвейера
2.14. Расчет и выбор натяжного устройства
2.15. Расчет параметров вала обводного барабана
3. Разработка очистителя с винтовым уборщиком
3.1 Расчет червячного редуктора
3.1.1 Определяем частоты вращения и крутящие моменты на валах редуктора.
3.1.2 Расчет червячной передачи.
3.1.3 Проектный расчет валов.
3.1.4 Расчет подшипников на долговечность.
3.1.5 Расчет вала червячного колеса.
3.1.6 Расчет конструктивных размеров корпуса редуктора.
3.1.7 Тепловой расчет редуктора.
3.1.8 Проверка прочности шпоночных соединений.
3.2 Расчет зубчатой передачи
3.3 НИРС. Анализ технологических требований предъявляемых к рабочим поверхностям валов на примере тихоходного вала редуктора.
4 Технологическая часть.
4.1 Анализ технологичности детали
4.2 Расчет припусков на обработку.
4.3 Выбор заготовки
4.4. Выбор схемы базирования
4.5.Разработка маршрутного технологического процесса обработки вала.
4.6 Назначение припусков под обработку.
4.7. Разработка операционного технологического процесса.
4.8. Нормирование технологического процесса.
5. Охрана труда.
5.1. Охрана труда при изготовлении вала
5.1.1. Общие положения
5.1.2. Анализ условий труда
5.2 Мероприятия по охране труда
5.3. Расчет искусственного освещения
6. Экономический раздел.
6.1. Исходные данные для расчета.
6.2 Определение годового объема работ.
6.3. Расчет капитальных затрат.
6.4. Расчет текущих затрат.
6.5. Определение годового экономического эффекта.
6.6. Определение удельной фондоемкости.
6.7. Определение годовых эксплуатационных издержек.
6.8. Снижение затрат на материалы.
6.9. Расчёт срока окупаемости.
Выводы
Список использованных источников.
Приложение А
Приложение Б
Коментарии: Диплом защищался отлично, есть чертежи и записка
Скачать
№29
Тема: Грохот вібраційний продуктивністю 50 т/г
Описание:
Краткое описание дипломного проекта:
Дипломний проект. «Грохот вібраційний продуктивністю 50 т/год». Спецчастина: «Розрахунок приводу». Марченко Є.І. Макіївка: ДонНАБА, 2009. 87 с.; рис. 14; табл. 11 ; джерел 26.
Дипломний проект складається із пояснювальної записки, що містить 7 розділів та графічної частини, виконаної на 11 аркушах формату А1.
У загальній частині дипломного проекту зроблено розрахунки, що підтверджують працездатність конструкції грохота вібраційного.
В спеціальній частині виконано розрахунки основних складових частин-машини.
Розроблено технологічний процес виготовлення вала, вибрано матеріали і заготовки та підібрано верстати і обладнання.
У розділі охорони праці запропоновано технічні заходи з техніки безпеки на стадії проектування та експлуатації грохота вібраційного, особлива увага приділяється запобіганню можливості ураження електричним струмом, описано методи і засоби зниження вібрації і шуму при роботі грохота віб-раційного.
В розділі економіка визначається річна експлуатаційна продуктивність та ефективність проведення модернізації даного грохота.
В розділі «Цивільний захист» було проведено аналіз факторів надзвичайної ситуації і заходи щодо захисту від уражуючих факторів.
Ключові слова: грохот вібраційний, дебаланс, просіювальне сито.
В даному дипломному проекті згідно технічного завдання було розроблено грохот вібраційний, конструкція якого, дозволяє регулювати режим роботи, а також є можливість швидкої установки та заміни просіювальних поверхонь.
Задача створити машину, яка може застосовуватись для сортування вологих матеріалів і матеріалів здатних до злипань і мати кращі техніко-економічні показники в порівнянні з існуючими машинами, аналогічного призначення, була виконана повністю.
Грохот може бути використаний у виготовленні будівельних матеріалів, зокрема при виробництві цементу у процесі приготування домішок, таких як фосфогіпс, фосфоровміщуючі шлаки, кремнефтористий натрій тощо.
Було проведено розрахунки що підтверджують працездатність вибраної конструкції грохоту. В третьому розділі наведені напрями удосконалення вібраційних грохотів.
На прикладі деталі «вал» розроблено технологічний процес її виготовлення. Підібрано необхідне технологічне обладнання та різальний і вимірювальний інструменти. Підраховано машинний час виконання окремих операцій.
В розділі з охорони праці проведено аналіз основних шкідливих факто-рів та факторів небезпеки, що виникають при експлуатації будівельних машин та запропоновані заходи по усуненню основних факторів небезпеки на стадії проектування і експлуатації вібраційного грохота.
Розділ «Цивільна оборона» розкриває методи і засоби, які потрібно використовувати для забезпечення екологічної безпеки при роботі вібраційного грохоту.
Виконано розрахунок терміну окупності нової техніки, який складає 0,8 року.
Зміст
стор.
Вступ
1. Патентний огляд. Техніко-економічне обґрунтування проекту……………...…….
2. Розрахунки, що підтверджують працездатність конструкції………………………
2.1 Визначення геометричних розмірів просіювальної поверхні…………………...
2.2 Визначення режимів роботи грохоту……………………………..………………
2.3 Визначення параметрів вібратора…………………………………………………
2.4 Потужність приводу грохота……………………………………………………...
2.5 Розрахунок елементів віброприводу…………………………………………...…
2.5.1 Вибір муфти………………………………….…………………………….…
2.5.2 Розрахунок зубчатої передачі …………………………………………….…
2.5.3 Розрахунок вала вібратора………………………………………………...…
2.5.4 Розрахунок підшипників валу вібратору…………………………………...
2.6. Розрахунок пружної опори грохоту ……………………………………………..
3. Напрями удосконалення вібраційних грохотів……………………………………...
4. Технологічна частина……………………………………………………..…
4.1 Призначення та аналіз роботи деталі у вузлі…………………………
4.2 Технологічний процес виготовлення вала………………………….…
4.3 Вибір матеріалу та заготовки…………………….……………………..
4.4 Призначення припусків на обробку…………………………………….
4.5 Підбір верстатів та обладнання ………………………………………..
4.5.1 Визначення глибини різання……………………………………....
4.5.2 Визначення величини подачі……………………………………...
4.5.3 Визначення швидкості різання……………………………………
4.5.4 Визначення сили подачі……………………………………………………...
4.5.5 Визначення числа обертів шпинделя……………………….……
4.5.6 Перевірка вибраного режиму різання по потужності………….
4.5.7 Визначення основного часу………………………………………..
4.6 Визначення величини основного часу для окремих операцій……..
4.6.1 Норма часу на відрізування дисковою пилкою…………………
4.6.2 Час на підрізання торців…………………………………………...
4.6.3 Час на центрувальну операцію…………………………………….
4.6.4 Час на токарні операції…………………………………………………….
4.6.5 Час на нарізання шпонкових пазів………………………………….
4.6.6 Час на нарізання різьби різьбонарізним різ-цем…………………….
4.6.7 Час на шліфувальну операцію…………………………………………….
4.7 Основний оперативний час на виготовлення ва-ла………………………….
5. Охорона праці…………………………………………….……………………………
5.1 Небезпечні і шкідливі фактори, що вникають при роботі устаткування………
5.2 Технічні заходи з техніки безпеки передбачені в проекті………………….……
5.2.1 Методи і засоби зниження вібрації…………………….……………………
5.2.2 Методи і засоби зниження шуму……………………………………………
5.3 Інженерні розрахунки з техніки безпеки…………………………………………
5.3.1 Визначення параметрів і побудування частотної характеристики звукоі-золюючого кожуха………………………………………………………………………
5.3.2 Запобігання можливості ураження електричним струмом…………….…
5.3.2.1 Розрахунок заземлюючого пристрою…………………………..……….
5.3.2.2 Розрахунок простого заземлювача……………………………...……….
5.3.2.3 Опір розтіканню вертикального електроду…………………………….
5.3.2.4 Відстань між вертикальними електродами………..……………………
5.3.2.5 Орієнтовна кількість вертикальних електродів………………...………
5.3.2.6 Фактична кількість вертикальних електродів……………………..……
5.3.2.7 Довжина горизонтального електроду, якщо вертикальні електроди розташовані в ряд……………………………………………………………………...…
5.3.2.8 Опір розсіканню горизонтальних електродів з колової сталі…………
5.3.2.9 Розрахункове значення опору заземлювача………………….…………
5.3.2.10 Установка заземлюючого пристрою………………...…………………
5.4 Техніка безпеки при експлуатації …………………………………………...……
6. Розрахунок економічної ефективності від модернізації вібраційного грохоту…...
6.1 Визначення основних техніко-економічних показників для розрахунку еко-номічної ефективності модернізації грохота вібраційного С-784…………………….
6.2 Розрахунок капітальних вкладень ………………………………….……………
6.3 Розрахунок річного фонду роботи техніки………………………………………
6.4 Визначення річної експлуатаційної продуктивності……………………………
6.5 Розрахунок річних поточних витрат у процесі експлуатації………………...…
6.5.1 Склад витрат………………………………………………….........................
6.5.2. Розрахунок заробітної платні з нарахуваннями…………………….……..
6.5.3. Розрахунок амортизаційних відрахувань на техніку……………….……..
6.5.4. Визначення витрат на утримання та експлуатацію техніки………………
6.6 Розрахунок питомих показників, які характеризують роботу техніки ………..
6.6.1 Розрахунок вартості машино-години роботи техніки……………………..
6.6.2 Визначення вартості операції роботи техніки……………………………...
6.7 Визначення економічної ефективності проведення модернізації техніки……..
6.7.1 Розрахунок річного економічного ефекту………………………………….
6.7.2 Експлуатаційні витрати..................................................…………………….
6.7.3 Розрахунок строку окупності витрат на модернізацію ……………………
7. Цивільний захист……………………………………………………………………...
7.1 Аналіз факторів надзвичайної ситуації...................................................................
7.2 Заходи щодо захисту від уражуючих факторів......................................................
Висновки
Література
Додатки
Коментарии: Диплом защищался отлично, есть чертежи и записка
Скачать
№29
Тема: Проект модернизации бульдозера с управляемым средним ножом
Описание:
Краткое описание диплома:
Содержание
Введение 3
1 Анализ патентной и научной литературы 4
1.1 Анализ патентной литературы 4
1.2 Анализ научной литературы 19
2 Обоснование выбранной конструкции 28
2.1 Описание выбранной конструкции 28
2.2 Преимущество от внедрения разработки 30
3 Расчет основных параметров 31
3.1 Номинальное тяговое усилие, эксплуатационный вес и основные рабочие скорости бульдозера 31
3.2 Обоснование параметров среднего ножа 33
3.3 Длина и высота отвала 34
3.4 Тяговый расчет 37
3.5 Определение усилий в гидроцилиндрах 40
4 Расчет на прочность 46
4.1 Расчет на прочность оси перемещения ползуна 46
4.2 Расчет на прочность тяги перемещения ножа 47
5 Технологический процесс изготовления детали 49
5.1 Назначение детали 49
5.1.1 Описание конструкции и условий ее работы в механизме 49
5.1.2 Материал детали, механические свойства, вид термообработки 50
5.2 Анализ технологичности конструкции 50
5.2.1 Выбор базирующих поверхностей 50
5.2.2 Возможность применения высокопроизводительных методов обработки и снижения трудоемкости 50
5.2.3 Возможность снижения металлоемкости 51
5.3 Определение величины партии детали 51
5.4 Выбор способа получения заготовки 51
5.5 Назначение технологического маршрута изготовления детали 52
5.6 Выбор оборудования и приспособлений 53
5.7 Расчет режимов резания 54
5.8 Расчет норм времени 65
6 Безопасность и экологичность проекта 69
6.1 Перспективы БЖД в отрасли производства строительно-дорожных машин и оборудования 69
6.2 Анализ и идентификация опасностей при работе бульдозерного оборудования 69
6.3 Разработка технологических и организационных решений по устранению выявленных опасностей 70
6.4 Расчет теплового баланса кабины 71
6.4.1 Расчет теплового баланса кабины в летний период 71
6.4.2 Расчет теплового баланса кабины в зимний период 77
6.5 Рекомендации по безопасной эксплуатации бульдозерного оборудования 77
6.6 Заключение о пригодности бульдозерного оборудования для использования с учетом требований БЖД и экологии 78
7 Метрология и стандартизация 79
7.1 Основные задачи метрологии 79
7.2 Основные задачи стандартизации 80
7.3 Нормативные документы 80
8 Технико-экономическое обоснование проекта 82
8.1 Выявление конструкторских и эксплуатационных преимуществ новой техники и выбор базисного варианта техники 82
8.2 Определение годовой эксплуатационной производительности техники 83
8.3 Расчет единовременных капитальных затрат 90
8.4 Определение годовых текущих издержек потребителя 97
8.5 Расчет экономического эффекта 107
Список использованных источников 110
Приложение А Спецификации 112
Коментарии: Диплом защищался отлично, есть чертежи и записка
Скачать
№49
Тема: Проектирование фронтального погрузчика с модернизацией гидросистемы
Описание:
Краткое описание дипломного проекта:Введение………………………………………………………………………...1. Патентно-технический анализ………………………………………………2. Обоснование принятых решений по совершенствованию проектируемой техники……………………………………………………………………………..3. Расчет основных параметров……………………………………………….3.1 Выбор и расчет основных параметров одноковшового фронтального погрузчика ……………………...............................................................................3.2 Определение усилий в исполнительных гидроцилиндрах одноковшового фронтального погрузчика……………………………………3.3 Определение производительности одноковшового фронтального погрузчика………………………………………………………………………3.4 Тяговый расчет погрузчика……………………………………….……3.5 Расчет гидросистемы погрузочного оборудования…………………...3.6 Оценка энергосберегающего гидропривода одноковшовых фронтальных погрузчиков с позиции энергосбережения………………… 4. Расчет на прочность…………………………………………………………5. Расчет технологического изготовления детали……………………………5.1 Анализ назначения и технологичности детали……………………….5.2 Выбор маршрута механической обработки…………………………...5.3 Расчет и назначение припусков………………………………………..5.4 Расчет режимов резания………………………………………………..5.5 Выбор оборудования и уточнение режимов резания………………...6. Расчет экономической эффективности……………………………………… 6.1 Выявления назначения и области применения новой техники……...... 6.2 Выбор базового варианта……………………………………………....... 6.3 Выявление конструкторских и эксплуатационных преимуществ новой техники………………………………………………………………. 6.4 Расчет единовременных капитальных затрат………..……………….... 6.5 Определение годовых текущих издержек потребителя……………….. 6.6 Расчет экономического эффекта…………………………………………7. Безопасность и экологичность проекта……………………………………… 7.1 Необходимость охраны труда на предприятии………………………… 7.2 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в разрабатываемом объекте……………………………………………………….. 7.3 Разработка технических, технологических решений и защитных средств по устранению опасных и вредных факторов………………………… 7.4 Рекомендации по безопасной эксплуатации погрузчика……………….8. Метрология и стандартизация……………………………………………….. 8.1 Основные задачи метрологии……………………………………………. 8.2 Основные задачи стандартизации………………………………………..ЗаключениеСписок использованных источниковПриложениеПогрузчик предназначен для погрузки сыпучих и кусковых материалов в транспортные средства и для производства землеройно-транспортных работ на грунтах до III категории без предварительного рыхления.Погрузчик может быть использован в промышленном, гражданском и дорожном строительстве, а так же в сельском хозяйстве, в районах с умеренным климатом в диапазоне температур от -20ْ с до + 40ْ с. Выводы по разделу: внесенные изменения в конструкцию погрузчика значительно уменьшают издержки, связанные с проведением ТО и ремонтов. Энергосберегающий гидропривод позволяет увеличить срок службы гидрооборудования и уменьшает расход топлива.
Коментарии: Диплом защищался отлично, есть чертежи и записка
Скачать
